水流式燃氣熱量計 SY-4
一、概況：
水流式燃氣熱量計是測試管道煤氣、天燃氣、液化石油氣、焦爐氣、炭化煤氣、水煤氣、半水煤氣及發(fā)生爐氣的高位熱值、低位熱值的儀器，現(xiàn)廣泛用于城市燃氣熱值質檢、燃氣灶具、熱水器的熱效率測試和燃氣工業(yè)科研和設計領域。
SY-4水流式燃氣熱量計由熱量計主體和標準容積瓶、濕式流量計、皮膜調壓器、鐘罩水封式穩(wěn)壓器、燃氣增濕器、空氣增濕器及燃燒器等組成的。主體是不銹鋼外殼，采用48支Φ8.5×0.5mm豎管束熱交換器結構，熱交換器接頭銀焊，整體鍍鉻，提高耐腐蝕性。
技術要求：
1、測量范圍：6.4-125.6MJ/m3
2、修正系數(shù)：≥99%
3、相對極差：<0.5%
4、準確度：≤1%
5、熱量計本體應不漏水，各調節(jié)器能正常調節(jié)，各緊固件無松動。
二、 測試條件
1、環(huán)境溫度為（15~30）℃，比水溫高（1.5~2.5）℃，水溫波動小于0.1℃，檢定過程中室溫波動不超過±1℃。
2、熱量計及檢定設備應置于沒有熱輻射影響、沒有強空氣對流的環(huán)境中。
3、室內裝有排風裝置，以便排除煙氣。
4、檢定開始前，燃氣濕潤器、濕式氣體流量計、氣體穩(wěn)壓器內的水溫應與室溫達到平衡，其溫差不超過±0.5℃。
三、 測試配備設備
1、精密水銀溫度計，量程（0~50）℃，分度值為0.1℃。
2、水銀氣壓表，分度值為10pa（0.1mb）。
3、天平或電子稱，zui大負荷10kg, 分度值為≤1g。
4、電子秒表，分度值為0.01s。
5、濕式氣體流量計，量程5L，分度值為0.02L。
6、水銀溫度計，量程（0~50）℃，分度值為0.2℃。
7、盛水容器，2個，容積≥5L。
8、高位水箱，容積≥300L。
9、量筒，容積50ml，分度值為1ml。
四、 測試準備
1、儀器按圖8連接，主體保持垂直，將燃燒器進氣管夾夾緊，通氣后流量計上壓力50mmH2O，關閉氣源，5min壓力不變，取下管夾。
2、用標準容積瓶校正濕式流量計，得出修正系數(shù)f1
3、調節(jié)進水閥，在測試過程中，使進出水杯始終有溢流流出。
4、按所測試氣體的允許zui大高位熱值選用燃燒器噴嘴。
5、打開燃氣閥門，從燃燒器向外排放空氣，流量計轉1-2圈后點燃燃燒器，調節(jié)燃燒器進風口，使火焰具有清晰的內焰錐。
6、調節(jié)玻璃轉子流量計和鐘罩穩(wěn)壓器，使熱負荷符合要求。（參照附表7）
7、調節(jié)空氣增濕器風口旋鈕，使空氣相對濕度達到76％～84%。
8、裝上燃燒器，調節(jié)進水閥，使進出水溫差達到（10~12）℃。
9、調節(jié)廢氣閥門，使廢氣溫度比室溫低（0.5~1.0）℃。
五、 測試
1、待熱量計出水口處的溫度波動小于0.2℃，燃燒產生的氣態(tài)水冷凝后從冷凝水管均勻滴出，即熱量計處于平衡狀態(tài)，此時方可開始試驗。
2、讀取水銀氣壓表壓力（允許誤差10Pa）及室溫（允許誤差0.2℃）。
3、讀取流量計內燃氣壓力（允許誤差9.8Pa）及燃氣溫度（允許誤差0.2℃）。
4、讀取空氣增濕器的干、濕球溫度及煙氣溫度（允許誤差分別為0.5℃）。
5、在熱量計指針指向某個示值時，（0位）旋轉熱量計出水口切換閥，使水流入盛水容器，開始集水。
6、熱量計指針每移動0.5L，立即由放大鏡讀取出、進水溫度（讀到0.01℃），當讀取第10次出水溫度時，（一次實驗耗氣量為5L）立即轉動出水切換閥到另一方，稱量盛水器內水重。
7、按第5~~6條連續(xù)進行三次。
六、 測試結果計算
1、標準氣體高位熱值
式中：
——實際測得的高位熱值，kJ/m3
W——集水量，g
Δt——出水,進水的平均溫差，℃
V——燃氣耗量，L
F——燃氣體積修正系數(shù)
f2——熱量計修正系數(shù)
式中：
F——燃氣體積修正系數(shù)，用于將實驗條件下消耗的濕氣體積換算到標準狀態(tài)下干氣體積。
——燃氣溫度，℃
P——修正為0℃大氣壓，kPa
b——流量計內燃氣壓力，kPa
S——水的飽和蒸汽壓，kPa
——濕式流量計修正系數(shù)
2、標準氣體低位熱值
式中：
QGW——實際測得的低位熱值，kJ/m3
W′——冷凝水量，g
V′——總耗標準氣體量，L
3、相對極差計算
≤0.5%
式中：
——三次測定中zui大值，kJ/m3
——三次測定中zui小值，kJ/m3
——三次測定中平均值，kJ/m3
注：當其相對極差大于0.5%時，測試結果無效應重新測試。
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